內(nèi)容

連接器是我們電子工程技術(shù)人員經(jīng)常接觸的一種部件。它的作用是在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實現(xiàn)預定的功能。連接器是電子設(shè)備中不可缺少的部件，順著電流流通的通路觀察，你總會發(fā)現(xiàn)有一個或多個連接器。連接器形式和結(jié)構(gòu)是千變?nèi)f化的，隨著應用對象、頻率、功率、應用環(huán)境等不同，有各種不同形式的連接器。

但是無論什么樣的連接器，都要保證電流順暢連續(xù)和可靠地流通。 就泛指而言，連接器所接通的不僅僅限于電流，在光電子技術(shù)迅猛發(fā)展的今天，光纖系統(tǒng)中，傳遞信號的載體是光，玻璃和塑料代替了普通電路中的導線，但是光信號通路中也使用連接器，它們的作用與電路連接器相同。這就表明了連接器的可靠性非常重要，若連接器的各項性能指標不能達到相關(guān)的預期，后面將會延伸出一系列問題，會給您的應用帶來各種影響。

連接器的可靠性考慮如下幾種因素：

a、連接器產(chǎn)品設(shè)計和產(chǎn)品制造的材料；

b、 操作環(huán)境；

C、功能要求應用的環(huán)境，特別是溫度、濕度、腐蝕性等，決定了哪些自身的失效機理會發(fā)生作用，而連接器功能的要求，決定了怎樣的失效程度是允許的。

了解連接器的可靠性，一般會對連接器進行各種測試，測試一般涉及以下幾個項目：插拔力測試、耐久性測試、絕緣電阻測試 、振動測試、機械沖擊測試、冷熱沖擊測試 、混合氣體腐蝕測試等。具體測試項目如下：

（一）插拔力測試

目的：驗證連接器的插拔力是否符合產(chǎn)品規(guī)格要求；

原理：將連接器按規(guī)定速率進行完全插合或拔出，記錄相應的力值。 （二）耐久性測試

目的：評估反復插拔對連接器的影響，模擬實際使用中連接器的插拔狀況。

原理：按照規(guī)定速率連續(xù)插拔連接器直至達到規(guī)定次數(shù)。

（三）絕緣電阻測試

目的：驗證連接器的絕緣性能是否符合電路設(shè)計的要求或經(jīng)受高溫，潮濕等環(huán)境應力時，其阻值是否符合有關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定。

原理：在連接器的絕緣部分施加電壓，從而使絕緣部分的表面或內(nèi)部產(chǎn)生漏電流而呈現(xiàn)出來的電阻值。

（四）耐電壓測試

目的：驗證連接器在額定電壓下是否能安全工作，能否耐受過電位的能力，從而評定連接器絕緣材料或絕緣間隙是否合適原理：在連接器接觸件與接觸件之間，接觸件與外殼之間施加規(guī)定電壓并保持規(guī)定時間，觀察樣品是否有擊穿或放電現(xiàn)象。

（五）接觸電阻測試

目的：驗證電流流經(jīng)接觸件的接觸表面時產(chǎn)生的電阻值 原理：通過對連接器通規(guī)定電流，測量連接器兩端電壓降從而得出電阻值

（六）振動測試：

目的：驗證振動對電連接器及其組件性能的影響。

振動類型：隨機振動，正弦振動

（七）機械沖擊測試

目的：驗證連接器及其組件耐沖擊的能力或評定其結(jié)構(gòu)是否牢固；

測試波形：半正弦波，方波。

（八）冷熱沖擊測試

目的：評估連接器在急速的大溫差變化下，對于其功能品質(zhì)的影響。 （九）溫濕度組合循環(huán)測試

目的：評估連接器在經(jīng)過高溫高濕環(huán)境儲存后對連接器性能的影響。

（十）高溫測試

目的：評估連接器暴露在高溫環(huán)境中于規(guī)定時間后端子和絕緣體性能是否發(fā)生變化。

（十一）鹽霧測試

目的：評估連接器，端子，鍍層耐鹽霧腐蝕能力

（十二）混合氣體腐蝕測試

目的：評估連接器暴露在不同濃度混合氣體中的耐腐蝕能力及對其性能的影