塑料選材訣竅

所有的塑料選材都要把全部功能要求轉(zhuǎn)換成與實(shí)際使用性能有關(guān)的工程性能，并根據(jù)要求的性能進(jìn)行選材。通常根據(jù)性能選材的方法有：對(duì)塑料性能分項(xiàng)考慮、比較的選材；同時(shí)考慮多項(xiàng)性能綜合評(píng)價(jià)的選材。 

(1)根據(jù)應(yīng)用目的，列出部件的全部功能要求(并不是材料的性能)，并盡可能定量化。例如： 

①在額定的連續(xù)載荷下允許的最大變形量； 

②使用和運(yùn)輸過程中所受的應(yīng)力種類和大?。皇欠耖L期受力，是動(dòng)態(tài)或是靜態(tài)應(yīng)力； 

③最高工作溫度； 

④在工作溫度下允許的尺寸變化； 

⑤零部件允許的尺寸公差； 

⑥零部件的使用性能要求； 

⑦部件是否要求著色、粘接、電鍍等； 

⑧要求貯存期多長，是否在戶外使用； 

⑨有無耐燃性要求等等。 

(2)根據(jù)部件的功能要求，考慮使用性能數(shù)值(工程性能)和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，提出目標(biāo)材料(部件材料)的性能數(shù)值，并通過這些性能要求來選定材料。即使這些性能估計(jì)是粗略的，也會(huì)大大方便候選材料的篩選，為最終材料的選定提供有益的依據(jù)。 

選擇恰當(dāng)材料性能是很關(guān)鍵而又復(fù)雜的，因?yàn)榱悴考哪骋还δ艹３０瑤追N性能，例如在尺寸穩(wěn)定性的要求中除尺寸精度外，還要考慮線脹系數(shù)、模塑收縮率、吸水性、蠕變性等等。零件的強(qiáng)度和剛度，除了從材料性能上考慮以外，還要從制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上(如厚度和加強(qiáng)筋等)加以考慮。

材料的成型工藝性、耐久性、經(jīng)濟(jì)性等也都是選材時(shí)應(yīng)考慮的因素。有時(shí)候，某些使用要求不一定能明確對(duì)材料性能的定量要求，如電鍍性往往要通過實(shí)際試驗(yàn)或已有的經(jīng)驗(yàn)來篩選。又如塑料炮彈彈帶，要求材料經(jīng)受高速?zèng)_擊、壓縮、扭擰、剪切等復(fù)雜的外力作用和高速高溫高壓氣流的影響，很難直接提出材料的定量性能要求，因此，除了通過力學(xué)計(jì)算外，還可通過模擬試驗(yàn)和探索試驗(yàn)來推算受力情況，提出粗略的性能要求。

(3)最后通過部件工程性能要求與材料性能的比較來確定候選材料。 

選擇塑料時(shí)應(yīng)注意下面幾個(gè)問題： 

①必須對(duì)選用塑料的性能有較全面的了解，然后根據(jù)使用條件去考慮配方、工藝和制品設(shè)計(jì)等。 

②塑料一般導(dǎo)熱性低，選用和設(shè)計(jì)時(shí)要充分注意。 

③塑料的線脹系數(shù)一般比金屬大，有的易吸水，因此尺寸變化較大，選用和設(shè)計(jì)時(shí)要考慮恰當(dāng)?shù)呐浜祥g隙和公差范圍。 

④有的塑料有應(yīng)力開裂的傾向，選用和設(shè)計(jì)時(shí)要盡量減少應(yīng)力，制品設(shè)計(jì)要避免應(yīng)力集中，或作適當(dāng)?shù)暮筇幚?，并要?yán)格控制加工工藝。 

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