可靠性研制試驗

通過對產(chǎn)品施加適當?shù)沫h(huán)境應力、工作載荷，暴露產(chǎn)品中的潛在缺陷，來改進設(shè)計，提高產(chǎn)品的固有可靠性水平。

試驗要點

1、產(chǎn)品研制階段應盡早開展可靠性研制試驗,通過TAAF過程來提高產(chǎn)品的可靠性。

2、可靠性研制試驗是設(shè)計開發(fā)試驗的組成部分,盡可能與其他研制試驗結(jié)合進行。

3、可靠性研制試驗可采用加速應力進行,誘發(fā)故障以識別薄弱環(huán)節(jié),或驗證設(shè)計余量。工程上常用的試驗方法,如HALT測試,具體測試方法可以按照GB/T34986或GB/T29309進行。

4、可靠性研制試驗的應力選擇應綜合考慮環(huán)境條件、工作載荷、薄弱環(huán)節(jié)、敏感應力等因素。

5、可靠性研制試驗的時間選擇應以有效激發(fā)故障為出發(fā)點。例如,產(chǎn)品在研制階段常開展的可靠性摸底試驗,一般測試時間為120h或者240h。對于小概率故障的激發(fā),測試時間也可延長到受試產(chǎn)品最低壽命要求的20%~30%。

壽命試驗

發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品可能過早發(fā)生損耗的零部件，以確定影響產(chǎn)品壽命的根本原因和可能采取的糾正措施；驗證產(chǎn)品在規(guī)定條件下的使用壽命和儲存壽命是否達到規(guī)定的要求。

試驗要點：

1、壽命試驗適用于產(chǎn)品的研制早期和中期。

2、有壽命要求的產(chǎn)品整機及零部件,進行壽命試驗。

3、為了縮短試驗時間,在不改變失效機理的條件下可采用加速壽命試驗方法。加速壽命試驗一般在零部件級進行。加速壽命測試具體方法按照GB/T34986執(zhí)行。

4、對于耐久性測試,主要考慮耗損性故障和可監(jiān)測的性能退化指標。耐久性測試可采用任務加速的方式實施。耐久性測試宜確定測試環(huán)境條件、應力載荷、運行程序與剖面、性能監(jiān)測指標等。例如,對工業(yè)機器人,運行程序應考慮機器人各關(guān)節(jié)的速度、加速度、行程等參數(shù)設(shè)置。一般地,速度設(shè)置為最大值,加速度設(shè)置為額定值,各關(guān)節(jié)行程不小于75%?？杀O(jiān)測的性能退化指標有摩擦力、背隙、剛度、精度、功率、發(fā)熱量等,精度類性能指標的選擇按照GB/T12642執(zhí)行。

5、壽命試驗方案與結(jié)論宜進行評審確定。

可靠性驗證試驗

驗證產(chǎn)品的設(shè)計是否達到了規(guī)定的可靠性要求。可靠性驗證試驗的數(shù)據(jù)可用于產(chǎn)品可靠性評估工作，通常評估產(chǎn)品的MTBF值，給出產(chǎn)品MTBF值得置信下限。

試驗要點：

1、對于有可靠性指標要求的電子電氣產(chǎn)品,特別是任務關(guān)鍵的或新技術(shù)含量較高的產(chǎn)品,進行可靠性驗證試驗。試驗一般在第三方實驗室進行。

2、可靠性驗證試驗盡可能在較高層次的模塊上進行,以充分考核接口的實際情況,提高試驗的真實性。

3、可靠性驗證試驗適合在產(chǎn)品量產(chǎn)前的階段執(zhí)行。

4、驗證試驗方案可以參見GB/T5080.7。

5、可靠性驗證試驗前和試驗后進行評審。

環(huán)境應力篩選試驗

對受試產(chǎn)品施加規(guī)定的環(huán)境應力，來發(fā)現(xiàn)和剔除制造過程中的不良零部件、工藝缺陷等使用階段的早期故障。

試驗要點：

1、受試產(chǎn)品批量生產(chǎn)初期應進行環(huán)境應力篩選,在批量生產(chǎn)中、后期可根據(jù)批次數(shù)量及質(zhì)量穩(wěn)定情況進行全樣或抽樣篩選。

2、環(huán)境應力篩選可以在受試產(chǎn)品的任何裝配級上進行。對大型系統(tǒng)應優(yōu)先考慮在較低裝配級上進行篩選。

3、受試產(chǎn)品的環(huán)境應力篩選,可參見IEC61163-2。對于產(chǎn)品零部件一般根據(jù)缺陷類型確定篩選應力。除溫度循環(huán)和隨機振動以外,其他應力也可以作為環(huán)境應力。

4、為了縮短篩選的時間,可采用HASS法,快速發(fā)現(xiàn)機器人使用階段的早期缺陷。篩選程序可以按照GB/T32466 進行。