鹽霧試驗一般用于對材料(表面膜層)或表面處理工藝進行評價、篩選、對比,通過鹽霧試驗可以確定產(chǎn)品中潛在問題的區(qū)域和部位,發(fā)現(xiàn)質量控制的不足,尋找設計缺陷等。

人工模擬鹽霧試驗：包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。

中性鹽霧試驗：是在特定的試驗箱（電鍍設備）內，將含有(5±0.5)%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經(jīng)過一定時間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。試驗箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/(h·cm2)，噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。

醋酸鹽霧：醋酸鹽霧試驗是在中性鹽霧試驗的基礎上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

鹽霧試驗的具體步驟包括：

1.樣品準備：選擇待測材料，清潔并確保其表面無污染物。

2.試驗設備：使用鹽霧試驗箱，該設備能夠提供一定溫度和濕度的環(huán)境，并能夠均勻噴霧鹽水。

3.鹽水配置：按照國家標準配制鹽水，通常使用氯化鈉溶液，濃度一般為5%。

4.試驗執(zhí)行：將樣品放入試驗箱，設定好試驗時間和環(huán)境條件。試驗時間可能從幾小時到幾周不等，具體取決于材料的特性和試驗要求。

5.結果評估：試驗結束后，觀察樣品的表面變化，評估腐蝕程度。通常使用評級系統(tǒng)來量化腐蝕的程度。

鹽霧試驗判定

鹽霧試驗結果的判定方法主要有評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法和腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。

評級判定法評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數(shù)按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進行評價。

稱重判定法稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核。

腐蝕物出現(xiàn)判定法腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進行判定，一般產(chǎn)品標準中大多采用此方法。

腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質量判定。

鹽霧試驗產(chǎn)品范圍：

(1)計算機類：電腦、顯示屏、主機、電腦元器件、醫(yī)療設備等精密儀器等；

(2)電子通信類：手機、射頻器、電子通信元器件等；

(3)電器類：家電、燈具、變電器等各類家電電器設備；

(4)其他：包裝箱、運輸設備等。