鹽霧測試是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。鹽霧試驗的標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。

鹽霧試驗之腐蝕測試分類
鹽霧試驗分為天然環(huán)境暴露試驗和人工加速模擬環(huán)境試驗，后者是利用鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，制造鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。但人工加速模擬試驗仍然與天然環(huán)境不同，因而也不能代替。
人工鹽霧試驗分類
中性鹽霧試驗（NSS）
醋酸鹽霧腐蝕試驗（ASS）
銅加速的醋酸鹽霧試驗（CASS）
交變鹽霧試驗（NSS+濕熱）
中性鹽霧適用范圍
中性鹽零試驗適用于全屬及其合全、全屬覆蓋層、有機覆蓋層、陽極氧化膜；
酸性鹽霧適用范圍
乙酸鹽零試驗和鋼加速乙酸鹽零試驗適用于銅+鎳+鉻或鎳+絡裝飾性鍍層，也適用于鋁的陽極氧化膜。
交變鹽零適用范圍

適用于預定耐受含鹽大氣的元件或設備，其耐受程度隨選用的嚴酷等級而定。鹽能降低全屬零件或非全屬零件的性能。全屬材料鹽腐蝕的機理是電化學腐蝕，而對非金屬材料的降解作用卻是由鹽與材料復雜的化學反應所引起的。腐蝕速率在很大程度上取決于對試驗樣品表面供應的含氧鹽溶液的量、樣品的溫度和環(huán)境的溫濕度。

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