實驗目的
1. 學會金相試樣的制備方法。
2. 熟悉常用化學浸蝕試劑及其使用方法。
二.實驗內(nèi)容
按照金相試樣的制備方法,每人制備出碳鋼金相試樣一塊,用金相顯微鏡觀察自己制備的試樣,要求試樣在顯微鏡下觀察應沒有磨痕、組織清晰。
三.實驗原理
要對金屬材料的顯微組織進行觀察,首先就必須制備金相試樣。一般金相試樣的制備過程包括:取樣、鑲嵌、磨制、拋光、浸蝕等步驟。
1.取樣
取樣時應根據(jù)零件的特點及檢驗目的分別選取具有代表性的部位。
例如:分析機械零件失效原因時應在破壞最嚴重處和遠離破裂處分別切取,從而有利于觀察顯微組織的變化,分析失效的原因。
研究鑄件組織時,由于組織的不均勻性,應從表層到中心同時切取幾個試樣,分析各個部位顯微組織的差異,了解結(jié)晶組織的變化。
研究退火處理的機械零件時,由于其內(nèi)部組織比較均勻,可切取任意截面試樣進行分析。
切取試樣時,應小心操作,不得因加工過熱而改變其組織。
取樣的常用方法有:鋸、車、刨、氣割、砂輪切割和線切割等。
試樣的大小視具體情況而定,以便于握持、易于磨制為準。
通常方形試樣的邊長為12~15 mm,圓柱形試樣尺寸為¢(12~15 mm)×15mm。
2.鑲嵌
對于細小和形狀特殊的試樣(如絲、帶、片等),不便于磨制和拋光時,須將其鑲嵌在塑料及低熔點的合金中或用專用夾具夾持,以便進行磨制和拋光操作。
鑲樣多采用熱壓鑲樣法和機械鑲樣法。
熱壓鑲樣法是將試樣放在電木粉或塑料粒中加熱至110~150℃左右,在鑲樣機中熱壓完成。
機械鑲樣法的優(yōu)點是使用專門的夾具夾持試樣以克服熱壓對試樣組織產(chǎn)生的影響。
3.磨制
磨制試樣是為了得到平整的磨面,為拋光做準備。
磨制分為粗磨和細磨。
粗磨:<spa
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